Automaattinen puolauskone

CNC-automaattinen puolakoneemme toteuttaa tiukan tarkan lankajärjestelyn sovittamalla puolan rakennesuunnittelun ja laiteparametrit; sopivat tavallisiin suorakulmaisiin{0}}kulmalaippapuoleihin ja erityisiin soikeisiin rungoihin, jotka ovat ihanteellisia muuntajien, releiden ja elektronisten kelojen massatuotantoon. Hanki mukautettu ratkaisu nyt.

Kun valitaan automaattinen puolauslaitteisto ja suunnitellaan yhteensopivia puoloja, puolarakenteen ja tuotantovaatimusten välinen yhteensopivuus määrää suoraan lopullisen lankajärjestelyn laadun. MeidänTäysautomaattinen CNC-puolauskoneon erityisesti optimoitu elektroniikka- ja muuntajakäämien tarkkuuskerroksiseen käämitykseen. Se sopii täydellisesti tavallisiin puoloihin, joissa on suorakulmaiset-kulmalaipat ja sijoitusurat koneen suorituskyvyn maksimoimiseksi ja korkean-tarkkuuden relekelojen, elektronisten muuntajakelojen, joissa on siisti, yhtenäinen johtoasettelu. Epäsäännöllisille erikoismuotoisille -puolille, kuten soikeille rungoille, joiden rakenteelliset rajoitukset eivät voi tukea tiukkaa tarkkaa lankajärjestelyä, laitteistomme tukee joustavaa parametrien säätöä, jotta asiakkaat voivat mukauttaa tuotanto-odotuksia ja valmiin kelan standardia kohtuullisesti välttäen liiallista tuotantohävikkiä, jotka johtuvat yhteensopimattomista kiinnitys- ja puolasuunnittelusta.

① Suljetun-silmukan servoohjaus ultra-tarkkalle johdinjärjestelylle

Varustettu korkean{0}}resoluution enkooderilla suljetulla-silmukalla ohjausjärjestelmällä, toistuva paikannustarkkuus jopa ±0,005 mm; älykäs mukautuva algoritmi optimoi automaattisesti käämitysnopeuden ja poikkivälin langan halkaisijaa kohden, eliminoi päällekkäiset lanka- tai rakovirheet ja muodostaa siistin kerroksen-kerroskäämityksen avulla.

② Suljetun-silmukan dynaaminen jännityksen hallinta

Suuri-herkkä jännitysanturi tarkkailee reaaliajassa- emaloidun langan kireyttä, kireyden tarkkuutta ±1 %:n sisällä; Dynaaminen jännityksen kompensointi kompensoi lankakelan halkaisijan muutoksesta johtuvaa vaihtelua, estää langan katkeamisen tai löysän käämityksen pitkän -tunnin jatkuvan tuotannon aikana.

③ Puolarakenteen mukautuva kiinnitysjärjestelmä

Muokattava kiinnitysrakenne, joka on yhteensopiva normaalin suorakulmaisen-kulmalaipan puolan, muovirungon, epäsäännöllisen soikean ja erikoismuovauskelojen kanssa; pikakiinnittimen vaihto vaihtaa eri kelatuotantoa ilman monimutkaisia ​​mekaanisia muutoksia.

④ Älykäs CNC-ohjelmointijärjestelmä

Kosketusnäyttö HMI tallentaa satoja sarjoja käämitysreseptejä (käännökset, kerrokset, nousu, nopeus); yhden-napsautuksen palautus muuttaa tuotantomallia, lyhentää huomattavasti mallin vaihtoaikaa useiden-pienten{2}}erätilausten yhteydessä.

✅ Vakiopuola: Oikea{0}}kulmainen laippapuola, jossa sijoitusura → Toteuta tiukka tarkka ja siisti johtojärjestely, korkealaatuinen-rele/elektroniikkakela

✅ Erikoispuola: Soikea, epäsäännöllisesti muotoutuva runko → Säädettävä käämitysohjelma pätevään ei--kerroksiseen kelatuotantoon

✅ Sovellettavat tuotteet: matalataajuinen{0}}muuntajan käämi, relekela, induktorikela, pieni elektroniikkakomponenttikela

✅ Käytettävä lanka: 0,02–1,2 mm emaloitu kuparilanka

Ratkaise alan ydinongelmat: sotkuinen käämitys, epätasainen langan asettelu, joka johtuu vertaansa vailla olevasta puola- ja kelauskonerakenteesta

Vakiorunko saavuttaa täyden{0}}tarkan kerroskäämin, joka parantaa kelan sähköistä suorituskykyä ja valmiin tuotteen kulkunopeutta

Joustava parametriasetus mukauttaa erityiset epäsäännölliset puolat, mikä vähentää asiakkaan raaka-ainehävikkiä

Vähemmän manuaalisia toimenpiteitä, alhaisemmat työvoimakustannukset, vakaa jatkuva massatuotanto

Lyhyesti sanottuna puolan rakennesuunnittelun ja rullauskoneen kokoonpanon välinen yhteensopivuus on tarkan lankajärjestelyn perusedellytys. Ennen automaattisten kelauslaitteiden ostamista tai tukipuolojen kehittämistä valmistajien on ensin vahvistettava todelliset tuotantovaatimukset. Vakiopuolat, joissa on suorakulmaiset-kulmalaipat ja sijoitusurat, ovat optimaalinen vaihtoehto tuoda rullauskoneen tarkkuussuorituskyky täyteen peliin ja tuottaa huippuluokan elektronisia/relekeloja. Epäsäännöllisille työkappaleille, kuten soikeille puolille, joissa on luontaisia ​​rakenteellisia virheitä, jotka rajoittavat siistiä kerroskäämitystä, valmistajien on rationaalisesti säädettävä tuotantotavoitetta etukäteen. Puolan suunnittelun esitarkistus ja vastaavan kelauskoneen yhteensovittaminen voi tehokkaasti välttää käämitysvirheet ja tarpeettomat tuotantohäviöt, jotka johtuvat yhteensopimattomista laitteista ja työkappaleesta.