Käyttö akelan käämityskoneoikein tarkoittaa, että viisi asiaa on järjestettävä oikein: langan lataaminen, puolan tai ytimen asettaminen, kierrosten määrän ja käämityskuvion määrittäminen, langan kireyden valitseminen ja testisyklin suorittaminen ennen täyttä tuotantoa.
Tämävaiheittainen--vaiheinen opaskävelee täyteen läpikäämitysprosessivirran kytkemisestä valmiiseen kelaan, kattaa jännitys- ja nopeusasetukset, jotka vaikuttavat eniten kelan laatuun, sekä matematiikka käämitysajan ja kierrosten - laskemisessa riippumatta siitä, oletko tuotannossamuuntajan käämitys, induktorin käämitys, taimoottorin kelan käämityssamalla koneella.
Alla erittelemme sen vaihe vaiheelta, ja annamme todellisen esimerkin siitä, kuinka pieni asennusvirhe yleensä suistaa ensimmäisen tuotantoajon.
I. Mitä sinun tulee tarkistaa ennen koneen käynnistämistä?
Ennen kuin mikään lanka koskettaa karaa, nopea esi{0}}tarkistus estää suurimman osan ensimmäisistä-ongelmista, joita käyttäjät kohtaavat.
a. koneen ja työtilan tarkastus
Varmista, että vaijeriohjaimet, kiristin ja karan istukka ovat puhtaat ja ehjät ja että koneen ympärillä oleva työtila on puhdas - pienet lankajätteet tai löysät työkalut karan lähellä ovat yleinen vältettävissä olevien seisokkien syy.
b. sovittaa koneen asetukset työhösi
Varmista, että puola tai sydän, lankamitta ja kohdekelan tekniset tiedot vastaavat sitä, mitä kone on tällä hetkellä konfiguroitu -. Väärän lankamittarin ajaminen eri halkaisijalle mitoitettujen ohjainten läpi on yksi yleisimmistä syistä langan vaurioitumiseen ensimmäisellä yrityksellä.
II. Kuinka lataat lankaa ja asennat puolan?
Oikea langan kuormitus ja puolan asennus muodostavat muun fyysisen perustankäämitysprosessiriippuu.
a. pujota lanka ohjainten ja kiristimen läpi
Syötä lanka kunkin ohjaimen ja kiristimen läpi koneellesi määritetyssä järjestyksessä ja tarkista, että se istuu kunnolla kunkin ohjaimen urassa sen sijaan, että se lepää reunaa vasten, mikä voi aiheuttaa hankausta kelauksen aikana.
b. puolan tai ytimen asentaminen
Kiinnitä puola, sydän tai tuurna karaistukkaan ja varmista, että se on keskellä ja tiukasti paikallaan - löysästi asennettu puola on yleinen epätasaisuuden syykäämitys ja epäjohdonmukainen käännösväli.
III. Kuinka asetat jännityksen, nopeuden ja käämityskuvion?
Tämä on vaihe, josta useimmat kelan laatuongelmat alkavatlangan kireyden säätö, karan nopeus, jakäämityskuvioasetukset määräävät suoraan valmiin kelan konsistenssin.
a. tosimaailman esimerkki: yleinen ensimmäinen-ajovirhe
Uusi käyttäjä, joka käytti pientä muuntajan puolakelaa ensimmäistä kertaa, jätti jännitysasetuksen koneen edellisen työn oletusasetukseen -, joka oli määritetty paljon raskaammalle langalle kuin nyt käytettävä hieno lanka.
Tuloksena oli kela, jossa oli näkyvästi löysät, epätasaiset kerrokset ja useita langan katkeamisia puolivälissä ajon aikana, mikä johtui kokonaan yhteensopimattomasta jännitysasetuksesta eikä itse langan tai koneen viasta. Jännityksen nollaaminen vastaamaan uutta lankamittaria ja sitten lyhyt testijakso ennen täyttä tuotantoa ratkaisi ongelman kokonaan seuraavalla yrityksellä.
Jos olet perustamassa uutta kelatyötä ja haluat apua jännitys- ja nopeusasetusten saamisessa oikein ensimmäisellä kerralla,ota yhteyttä tiimiimme- käymme mielellämme läpi sinun lankamittarisi ja kelatietosi.
b. how to approach tension adjustment
Aloita lankamittarillesi suositellulla kireysasetuksella (useimmat koneet tarjoavat viitetaulukon tai tallennetun reseptin), sitten hienosäädä -ensimmäisen testikäämin - kierroksen perusteella tiukasti toisiaan vasten ilman näkyviä rakoja tai liiallista voimaa, joka voisi venyttää tai vahingoittaa lankaa.
c. miten karan nopeus ja käämityskuvio ovat vuorovaikutuksessa
| Asetus | Vaikutus | Ohjaus |
|---|---|---|
| Karan nopeus | Suurempi nopeus lisää läpimenoa, mutta lisää langan jännitystä ja lämpöä kosketuspisteissä | Aloita kohtuullisella nopeudella ja lisää vähitellen, kun konsistenssi on varmistunut |
| Kääntyvä kuvio | Määrittää, kuinka käännökset asetetaan (yksikerroksinen, monikerroksinen,{0}}ortosyklinen, satunnainen) | Yhdistä kuvio kelan sähkövaatimuksiin, ei vain nopeutta |
| Käännösten määrä | Lankakääreiden kokonaismäärä kelaa kohti | Aseta sähkösuunnittelusi mukaan |
IV. Kuinka lasket tuotantoajon käämitysajan?
Kun jännitys ja nopeus on asetettu, syklin ajan arvioiminen auttaa tuotannon suunnittelussa ja varmistaa, että kone toimii odotetulla nopeudella.
Kiertoajan kaava:
Käärimisaika (sekuntia)=(Käännösten kokonaismäärä / Karan nopeus rpm) × 60
Toiminut esimerkki:kela, joka vaatii 500 kierrosta, kierretty karan nopeudella 800 RPM:
Kääntöaika=(500 / 800) × 60 =37,5 sekuntia per kela
a. miksi tällä laskelmalla on merkitystä suunnittelun kannalta
Kertomalla tämä per{0}}kela-aika tavoitteellasi päivittäisellä tuotannolla antaa realistisen tuotannon suunnittelun lähtötilanteen, ja todellisten käyttöaikojen vertailu tähän laskettuun lukuon osoittaa nopeasti, hidastavatko nopeus- tai jännitysasetukset odottamattomasti prosessia.
b. miksi todellinen aika usein poikkeaa hieman lasketusta ajasta
Todellinen sykliaika on tyypillisesti hieman pidempi kuin pelkkä laskelma johtuen käynnistys-/pysäytyskiihtyvyydestä, kerros-siirtymätaukoista monikerroksisessa käämityksessä ja ohjelmoidusta viipymäajasta - pienestä ylikuormituksesta, joka on normaalia ja se tulisi ottaa huomioon realistisessa aikataulussa sen sijaan, että sitä pitäisi käsitellä ongelmana.
V. Kuinka suoritat testisyklin ja tarkastat valmiin kelan?
Ennen kuin sitoudut täyteen tuotantoon, lyhyt testisykli havaitsee asennusongelmat, vaikka ne ovat halpoja korjata.
a. ensimmäinen testikela käynnissä
Suorita yksi kela määritetyillä asetuksilla ja lopeta ennen kuin aloitat toisen. Tarkista kierrosväli, jännityksen tasaisuus ja kierrosten kokonaismäärä lasketaan kohti tavoitettasi ennen kuin siirryt täyteen tuotantoon.
b. mitä tarkistaa valmiista kelasta
Etsi tasainen kerrosväli, ei näkyviä lankavaurioita tai värimuutoksia, tasaista jännitystä (ei löysää tai liian tiukkaa osuutta) ja varmista, että todellinen kierrosluku vastaa ohjelmoitua tavoitetta - poikkeaman havaitseminen tässä on paljon halvempaa kuin sen havaitseminen täyden erän käärimisen jälkeen.
VI. Mitä turvallisuuskäytäntöjä sinun tulee noudattaa konetta käyttäessäsi?
Kelauskoneissa on liikkuvia karoja, jännitetty lanka ja joissakin tapauksissa automaattinen työkalu -, joihin kaikkiin liittyy mekaanisia riskejä, jos toimintaohjeita ei noudateta.
Koneiden käyttöturvallisuus, mukaan lukien riskinarviointi ja käyttäjän suojausperiaatteet, on kansainvälisesti säänneltyISO 12100, konesuunnittelun turvallisuuden ja riskien vähentämisen perusstandardi.
Valmistajan -määrittämien vartiointien, hätäpysäytysmenettelyjen ja vaaratietoisuuden - noudattaminen ISO:n 12100 - periaatteiden mukaisesti suojaa ympärilläsi työskenteleviä käyttäjiä.sähkökelatjamagneettikelattuotantolaitteita päivittäin.
a. miksi tällä on merkitystä noudattamisen lisäksi
Johdonmukainen turvallisuuskäytäntö ei ole vain säännöstenmukaista -tarkistusta -, että käyttäjät, jotka noudattavat asianmukaisia toimenpiteitä, myös yleensä tuottavat tasaisemman kelan laadun, koska kiireinen tai improvisoitu toiminta on yleinen sekä turvallisuushäiriöiden että asetusvirheiden lähde.
VII. Mikä KIOXIA-kone tekee tästä prosessista helpompi oppia?
Mitä helpompi kone on asentaa ja toimia oikein, sitä vähemmän aikaa menetetään yllä kuvatuille ensiajovirheille-.
KIOXIA Light Ring Equipment GroupKäämitysalustat on rakennettu tallennettujen ohjelmointiohjelmointien ja selkeiden kosketusnäytön ohjaimien avulla, joiden avulla käyttäjät voivat muistaa tietyn lankamitan ja kelatyypin todistetut jännitteet, nopeudet ja käännösasetukset sen sijaan, että ne määrittäisivät manuaalisesti uudelleen{0}}alusta jokaisessa työssä.
Olitpa tuotannossamuuntajan käämitys, induktorin käämitys, taimoottorin kelan käämitys, työskentelee kokeneen kanssakäämityskoneiden valmistajaalkuasetuksissa ja käyttäjän koulutuksessa lyhentää merkittävästi tässä oppaassa kuvattua oppimiskäyrää.
Tutustu koko valikoimaan osoitteessa transformercoilwindingmachine.com löytääksesi kelan käämityskoneen, joka sopii tuotantomääräisi ja taitotasosi.
Saatat olla kiinnostunut:
Toroidaalisen muuntajan vika: syyt ja ehkäisy
Keskeiset koneet, joita tarvitaan puoli{0}}automaattisen muuntajatehtaan rakentamiseen tyhjästä
