Double{0}}Station Visual Double-Station Visual Automaattinen liiman täyttökone

KX-902M Double-Station Visual Double-Station Visual Automaattinen liiman täyttökone

KioXia Light Ring Equipment Group Co., Ltd.:n lanseeraama KX-902M-sarjan liimanannostelulaite, joka on suunniteltu visuaalisesti automatisoituun kaksikomponenttisten valumateriaalien, kuten epoksihartsin, polyuretaanin ja silikonin, annostelemiseen.

Tässä laitteessa on tarkat sekoitussuhteet ja tasaiset määrälliset määrät, mikä parantaa tuotteen laatua ja saantoa. Se voidaan yhdistää kahden-nesteen sekoituslaitteeseen annostelutehokkuuden parantamiseksi. Sitä voidaan myös räätälöidä lisälaitteilla, kuten kokoonpanolinjoilla, kuivaustunneleilla ja moni-aseman pyörivillä tasoilla.

1. Tarkka-kaksoissylinterinen-mäntäpumppu: vakaa ja helppokäyttöinen--liiman annostelu. Dahengin ydinpatentoitu mäntäpumpputekniikka on ainutlaatuinen, innovatiivinen, käytännöllinen ja edistyksellinen, mikä mahdollistaa uuden sukupolven nesteen mittauksen ja annostelun ohjauksen, joka on erittäin tarkka, vaihteleva tilavuus, keskeytymätön toiminta ja pitkä käyttöikä.

2. Automaattinen liiman annostelu: Kone voi annostella kahta{0}}komponenttista liimaa eri suhteissa automaattisesti annostelemalla, sekoittamalla ja sekoittaen. Tämä prosessi on automatisoitu, joten manuaalista annostelua ei tarvita. Tämä on online-annostelujärjestelmä, joka annostelee halutun määrän liimaa ja annosteltu liima levitetään välittömästi tuotteeseen.

3. Tarkka-CCD-panoraamanäön sieppaus ja paikannus: Varustettu erittäin-tarkalla servo-ruuvin kolmella-koordinaatilla lineaarisella robottivarrella, se saavuttaa korkean-tarkkuuden paikannusohjauksen ±0,03 mm:n tarkkuudella.

4. Motion Control Board: Pystyy nopeaan{0}}pisteviivaukseen, viivapiirtämiseen ja erilaisiin epäsäännöllisiin liikkeisiin.

5. Useita neulatyyppejä: Useita ja yhtenäisiä liimaa.

6. Hälytystoiminto: Sekä A- että B-tynnyreissä on ylä- ja ala-asennon hälytysanturit.

7. Tyhjiölataus: Sekä A- että B-tynnyreissä on automaattinen tyhjiölataus ja kuplien poisto.

8. Automaattinen puhdistus: Sekä A- että B-liiman sekoitusosissa on automaattinen ilma{0}}nestepuhdistus.

9. Anti-Kovettumisohjelma: Kone voi asettaa annosteluvälin liiman kovettumisajan perusteella estääkseen satunnaiset tauot käytön aikana, jotka voivat aiheuttaa liiman jähmettymistä ja mahdollisesti aiheuttaa koneen tukkeutumisen.

1. Yleiset tekniset parametrit:

2. Laitekaavio

Liiman annostelujärjestelmä annostelee ohjausjärjestelmän ohjeiden perusteella liimaa ja toimittaa sen sekoitusjärjestelmään. Kolmi-akselinen robottivarsi ohjaa sekoitusjärjestelmää ja tarjoaa tarkan sijoituksen ja annostelun sekoittumisen aikana. Laitteen sekoitusosassa on automaattinen puhdistustoiminto.

3. Riippumattomasti tutkittu ja kehitetty PC-pohjainen visuaalinen liiman täyttöohjelmistojärjestelmä:

⑴ Windows 7:n kiinalainen käyttöliittymä on helppo oppia ja käyttää, joten sen aloittaminen on nopeaa.

⑵ Kiintolevyn suuri tallennuskapasiteetti mahdollistaa laajan ohjelmien tallennuksen, mikä mahdollistaa välittömän käytön ilman uudelleenohjelmointia.

⑶ Kameran modulaarisuus: Tunnistaa ja hallitsee keskitetysti yhtä tai useampaa kameraa, mikä tukee panoraamakuvausta, -tarkkaa matriisikuvausta ja älykästä liiman sijoituspaikkojen hakua, mikä eliminoi erikoisvalaisimien tarpeen.

⑷ Tuotehallinnan modulaarisuus: Hallitsee tuotteita keskitetysti ja tukee käyttäjien-luomien tuotteiden käsittelytietoja yleisillä toiminnoilla, kuten muokkaus-, poisto- ja määritystoiminnoilla, mikä helpottaa käsiteltyjen tuotteiden hallintaa.

4. Vision Positioning System

Kaksois-CCD-näkemys tallentaa paikantamisen, jonka sitten ohjelmisto käsittelee komentojen lähettämiseksi kolmelle{0}}koordinaattiselle lineaariselle robottivarrelle liikkeen ohjaamiseksi. 6-megapikselin nopea{4}}kamera mahdollistaa suunnansäädön kaikkiin X-, Y- ja Z-suuntiin, ja siinä on lisäksi integroitu Y-akselin säätö kahdelle kameralle, mikä mahdollistaa erittäin tarkan, säädettävän kameran paikantamisen.

Liiman säilytyssäiliö:Säiliössä on muun muassa sekoitin, tyhjiöimu, tyhjiökaasunpoisto, korkea/matala tason anturit, sulkupalloventtiili pohjassa ja suodattimet. Keskeisiä ominaisuuksia ovat:
1) Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyhjiöpainesäiliö, joka kestää alipaineen.
2) Säiliössä oleva sähkösekoitin estää liiman laskeutumisen ja ylläpitää tasaisemman lämpötilan.
3) Säiliön korkean/matalan tason anturit laukaisevat automaattisesti hälytyksen täyttöä varten, kun liiman taso laskee asetetun tason alapuolelle.
4) Säiliö on valinnaisesti varustettu tyhjiökaasunpoistotoiminnolla (kaasunpoistoaika voidaan asettaa kosketusnäytöltä). Säiliö levittää liimaa automaattisesti tyhjiöpaineella, sulkemalla tarvittavat venttiilit ennen levitystä ja avaamalla/vapauttamalla paineen levityksen jälkeen.
5) Säiliö on varustettu paineenalennuspalloventtiilillä ja pohjassa olevalla sulkupalloventtiilillä-.
6) Manuaalinen syöttöportti on varustettu oikea-aikaista liiman lisäämistä varten.
7) Säiliö on valinnaisesti varustettu vakiolämpötilan lämmitystoiminnolla.

Mittausjärjestelmä

KX-902M-annostelujärjestelmän ydinkomponentti on erittäin tarkka mäntäpumppu. Kuvassa näkyy mäntäannostelupumpun ulkonäkö ja toimintaperiaate.

Siinä on seuraavat ominaisuudet:

1) Tilavuusmittausjärjestelmä, jolla on suuri annostelutarkkuus (±2 %), joka soveltuu kahden -komponenttimateriaalin annosteluun, joiden viskositeetti on keskikokoinen ja matala;

2) Jatkuva liiman annostelu, jossa on laaja valikoima liiman virtausnopeuksia 1g/s - 15g/s;

3) Vakaa toiminta ja pitkä käyttöikä;

4) Valitsemalla ja yhdistämällä erilaisia ​​annostelupumppuja voidaan saavuttaa vaihtelevia suhteita 100:10 - 100:100.

Sekoitusjärjestelmä (kaksois-nesteventtiili)

KX-902M-laitteiston sekoitusjärjestelmän ydinkomponentti on kaksois-nesteventtiili. AB-liima toimitetaan liima-veden sekoitusosaan (kaksois-nesteventtiili) annostuspumpun kautta. Sekoitus tapahtuu kaksoisnesteventtiilin alapuolella olevassa sekoitusputkessa-, jossa sitä sekoitetaan ja sekoitetaan. Tämä linjassa tapahtuva-sekoitus- ja annosteluprosessi varmistaa{10}}käyttövalmiuden-sekoittamisen. Kaksoisnesteventtiilin pääominaisuudet ovat seuraavat:
1) Sekoitusmoottori käyttää sekoitusputkea sekoittamaan kaksois-lehtiventtiilistä poistuvan liiman, joka sitten virtaa putkea pitkin annostelupäähän varmistaen tasaisen sekoittumisen. Tämä prosessi on täysin suljettu, ja kaksois-venttiili ja sekoitusputki täytetään liimalla. Sekoitusprosessin aikana ei synny kuplia. Kaksilehtisen-venttiilisylinterin avaaminen ja sulkeminen sieppaa liiman ja imee sen takaisin, mikä varmistaa, ettei liimaa tippu annostelun pysähtyessä.

2) Sekoitusmoottorin maksiminopeus saavuttaa 3000 rpm (säädettävä), mikä varmistaa perusteellisen ja tasaisen sekoituksen.

3) Kaksois-nesteventtiili sisältää päivittäisen voitelu- ja huoltotoiminnon.

Puhdistusjärjestelmä

Automaattinen puhdistus, mukaan lukien ilma{0}}nestesekoitetun AB-liiman automaattinen puhdistus.

Kolmi-akselinen lineaarinen robotti

Kolmi-akselinen lineaarinen robotti käyttää servomoottoria liimakärjen paikan säätämiseen tarkasti. Ohjelmointiopetuksensa ansiosta liimakärjen liikerataa voidaan säätää helposti.

Pääparametrit:

Koneen liike: 1600 x 800 x 100 mm (Z--akseli)

Näkyvyys: 700 x 500 mm (Y--akseli) (yksi asema)

Nopeus: 0-500 mm/s (X, Y), 0-100 mm/s (Z-akseli)

Toistettavuus: ±0,03 mm

Ohjausjärjestelmä

Ohjausjärjestelmässä on seuraavat ominaisuudet, sillä se hyödyntää ohjelmoinnin ohjelmointia, kosketusnäyttöä ja{0}}opetusta:

1) Liiman tuottoa ohjataan moottorin nopeudella halutun liimamäärän saavuttamiseksi, jota voidaan säätää vapaasti liiman ulostulon nopeusalueella.

2) Säädettävä synkronoitu liiman ulostulo mahdollistaa liiman A ja B virtaamisen ulos liimaventtiilistä samanaikaisesti optimaalisen sekoittumisen aikaansaamiseksi.

3) Laitteessa on sisäänrakennettu -anti--geeliajastin, tyhjiökaasunpoisto ja säädettävät anti-kovettuminen ja kaasunpoistoajat.

4) Konfiguroitavat yksittäiset ja jatkuvat liiman ulostulotoiminnot täyttävät erilaiset prosessivaatimukset.

5) Koko järjestelmää ohjaa Panasonic PLC, ja Kunlun Tongtai -kosketusnäyttö ohjaa laitteen toimintoja. Mukana on viestintäliitäntä, jonka avulla kolmannen osapuolen laitteet voivat tallentaa laitteen toimintatilan ja asetukset.

6) Turvalukitus on toteutettu estämään työntekijöiden väärinkäyttö.

5. KX-902M-kokoonpanoluettelo

KIOXIA LIGHT RING on ammattimainen yritys, jolla on ydinteknologioita ja joka tarjoaa järjestelmäratkaisuja liimanhallintalaiteteollisuudelle.

Vuonna 2006 lanseerasimme ydinpatentoidun "kaksoissylinterisen mäntäpumppu"-teknologian. Tämä johti maailman ensimmäisen mäntäpumpun liimanannostelukoneen menestyksekkääseen kehittämiseen. Dahengin mäntäpumpuista on tullut uuden sukupolven nesteensäätöjärjestelmien sydän, jotka sopivat vaihtelevan viskositeetin omaaville nesteille, nestemäisille-nesteseoksille ja kiinteille{5}}nesteseoksille. Tämä uusi teknologia ohjaa liimanohjauslaitteiden kehitystä kohti korkeaa täyteainetta, suurta tarkkuutta, korkeaa viskositeettia, korkeaa kiteytymistä, suuria virtausnopeuksia ja tuotantolinjoja.

Vuonna 2015 lanseerasimme ydinpatentoidun "älykäs liimanannostelu" -teknologiamme, joka toi markkinoille maailman ensimmäisen älykkään liimanannostelukoneen. Älykkään liiman annostelun luominen ja älykkään tuotannon toteuttaminen. Globaali valmistusteollisuus on murroksessa. Asiakkaiden yksilölliset tarpeet, prosessien eriyttäminen, räätälöity tuotanto ja digitaaliset työpajat ovat yhä suositumpia. "Älykäs liima-annostelu" -teknologia toteuttaa viisi moduulia: tietojenkäsittely, viestintä, ohjaus, etäkoordinointi ja autonomia, mikä ohjaa älykkäiden laitteiden kehitystä ja toteuttaa älykkään tehtaan. Ensimmäisenä yrityksenä, joka on läpäissyt liimanannostelukoneiden laatutarkastuksen ja tuotesertifioinnin, meillä on tällä hetkellä yli 17 kansallista patenttia ja olemme alan johtajia liiman annostelu-, annostelu- ja annostelutekniikoissa. Tarjoamme yli 20 tuotetta neljässä sarjassa: manuaalinen, puoli{9}}automaattinen, täysautomaattinen ja räätälöity{10}}. Näitä tuotteita käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien LEDit, valaistus, autoteollisuus, virtalähteet, elektroniikka, kondensaattorit, muuntajat ja sytytyspuolat.

Meillä on tällä hetkellä toimistot Guangzhoussa, Shenzhenissä, Pekingissä, Shanghaissa, Xiamenissa, Chongqingissa ja Zhongshanissa, ja meillä on myynti- ja kumppanuussuhteita yli 30 maassa, mukaan lukien Saksa, Yhdysvallat, Etelä-Korea, Venäjä ja Intia. Olemme saavuttaneet nopean kasvun ja jatkuvan edistymisen, ja olemme nousseet alan johtavaksi liimanannostelulaitteiden valmistajaksi.

Uskomme vakaasti, että "menestys tulee pienistä askeleista ja innovaatio muuttaa tulevaisuutta." Todellinen innovaatio piilee ydinteknologioiden innovaatiossa, jossa korostetaan "intohimoa, asiantuntemusta ja tehokkuutta". Syvennämme ja parannamme jatkuvasti tuotetarjontaamme maailmanlaajuisten kumppanuuksien, maailmanlaajuisen tuotetakuun, ilmaisten ohjelmistopäivitysten, kuukausittaisten asiakaskoulutusten ja 24-tunnin asiakastuen avulla. Tarjoamme yhden luukun palvelua liimanannostelulaitteille.

1) Laadunvarmistus

Toimittaja takaa, että kaikki laitteiden osat ovat täysin uusia, käyttämättömiä ja laadukkaita. Laitteille on suoritettava tekninen tarkastus ja sen on täytettävä turvallisuusstandardit ja oltava asiaankuuluvien kansallisten standardien ja määräysten mukaisia.

2) Kuljetus ja käyttöönotto

2.1 Yrityksemme pakkaa laitteet puulaatikoihin, liittää mukaan käyttöohjeen, mukana tulevat lisävarusteet, työkalut ja tarkistuslistan ja toimittaa ne turvallisesti nimettyyn toimituspaikkaan sovitussa-aikataulussa.

2.2 Ilmoitamme yrityksellesi 24 tunnin kuluessa lähetysmenettelyjen suorittamisesta tai 48 tuntia ennen kuin laite saapuu toimittajan toimipisteeseen valmistautuaksemme toimitukseen.

2.3 Saapuessaan asiakkaan tiloihin yrityksesi henkilökunta auttaa laitteiden nostossa, purkamisessa ja asennuksessa. Asennuksen ja käyttöönoton jälkeen henkilökuntamme tarjoaa ilmaisen koulutuksen käyttäjällesi ja tekniselle henkilöstöllesi. Koulutus kattaa peruslaitteiden käytön, ohjelman asettamisen ja muuntamisen sekä varotoimet.

2.4 Yrityksemme maksaa kaikki henkilöstöllemme laitoksessasi aiheutuneet kulut.

3) Henkilöstön koulutus

Toimittaja tarjoaa ostajan henkilökunnalle maksutonta koulutusta sähköhuoltoon, käyttöön, ohjelmointitekniikoihin, päivittäiseen ylläpitoon ja siivoukseen sekä yksinkertaiseen vianetsintään.

4) Hyväksymisstandardit ja -menetelmät

4.1 Hyväksymisstandardit: Laitteiden vastaanotto tapahtuu sekä toimittajan että ostajan allekirjoittaman sopimuksen mukaisesti.

4.2 Ennakko-hyväksyminen: Laitteiden ennakkohyväksyntä suoritetaan-yrityksemme paikan päällä laitesopimuksen mukaisesti. Esihyväksynnän{5}}läpimisen jälkeen molempien osapuolten edustajat allekirjoittavat esi-hyväksymismuistion ja lopulliset hyväksymisstandardit. Jos esihyväksynnän aikana havaitaan ongelmia, yrityksemme korjaa ne. Kun yrityksesi on suorittanut ja hyväksynyt sen, laitteet lähetetään.

4.3 Lopullinen hyväksyminen: Laitteen lopullinen hyväksyntä suoritetaan-paikan päällä ostajan sivustolla.

4.4 Kun toimittaja on suorittanut ostajan käyttäjien ja laitehuoltohenkilöstön koulutuksen, toimittaja suorittaa laitteiston lopullisen hyväksynnän perustuen laitteen perusparametreihin ja edellisen kappaleen hyväksymisstandardien vaatimuksiin.

4.5 Lopullinen hyväksyminen: Laitteen vakaus ja luotettavuus arvioidaan käsittelyn aikana. Lopullinen hyväksyntä katsotaan tyydyttäväksi, jos laitteisto toimii sujuvasti, turvallisesti ja luotettavasti käsittelyn aikana ilman vikoja ja jos prosessikapasiteettiindeksi ja tuotantokapasiteetti täyttävät teknisen sopimuksen vaatimukset. 4.6 Kun lopullinen hyväksyntä on hyväksytty, kaikki osapuolten välisen sopimuksen edellyttämät asiat hoidetaan ja lopullinen hyväksymispöytäkirja laaditaan.

5) Myynnin jälkeinen-palvelu

5.1 Koko laitteistolla on yhden vuoden-takuu. Takuuaikana laitteiden laatuongelmat korjataan maksutta ja vastaus saadaan kahden tunnin kuluessa huoltopyynnön vastaanottamisesta. Jos paikan päällä -huoltoa tarvitaan, korjaus suoritetaan 24 tunnin sisällä sovittuna aikana. Erikoistilanteet ratkaistaan ​​yhteisellä sopimuksella.

5.2 Takuuajan päätyttyä laitetoimittaja jatkaa ilmaisen teknisen tuen tarjoamista tuotteille. Jos palvelua tarvitaan paikan päällä, palvelumaksu veloitetaan.

Pakkausmateriaali: laatikko/puinen kotelo, jonka sisällä on vaahtomuovi.

 

1. Yleinen pakkaus (paperipakkaus tai muovipussi): Pienille varustetuille osille digitaaliseen CNC-langankelauskoneeseen, pakkaa se muotoon ja pakkaa paperia, jotta se ei katkea kuljetuksen aikana.

 

2. Puinen kotelopaketti: Suuremman mittakaavan digitaaliseen CNC-langankäämityskoneeseen meillä on erityinen ammattitaitoinen puuseppä, joka tekisi oikean puukotelon tarkalla paksuudella, tiheydellä, pituudella. Nuoli ylös ↑ merkitty ulompaan puukoteloon. Puskurimateriaalia laitetaan puukoteloon halkeamien ja iskujen estämiseksi.

Vuonna 2007 perustettu KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. on vakiinnuttanut asemansa tunnettuna-valmistajana, joka on erikoistunut-suorituskykyisiin käämityskoneisiin sekä niihin liittyviin tuotantolaitteisiin, tekniseen asiantuntemukseen ja täydentäviin automaatioratkaisuihin. Merkittävä lisäys monipuoliseen tuotevalikoimaansa on KX-902M Double-Station Visual Automatic Glue Filling Machine-huippuluokan-kaksiasemainen järjestelmä, joka on integroitu visuaaliseen paikannustekniikkaan ja joka on suunniteltu tarjoamaan tarkkaa, automatisoitua liiman täyttöä elektronisille komponenteille, mikä parantaa yrityksen komponenttien valmistuksen kokonaiskapasiteettia.

KIOXIA LIGHT RING tarjoaa erikoislaitteiden, kuten KX-902M Double-Station Visual Automatic Glue Filling Machinen, lisäksi erittäin kustannus-tehokkaita kokonaisvaltaisia ​​valmistusratkaisuja. Nämä ratkaisut vastaavat erilaisten kierrettyjen komponenttien ja elektronisten osien tuotantotarpeisiin, mukaan lukien muuntajat, kuristimet ja liima{5}}suljetut kelakokoonpanot, mikä takaa luotettavan tuen tehokkaalle ja laadukkaalle käsittelylle erilaisissa elektroniikkakomponenttien valmistussovelluksissa.