KX-700 Ultraäänilankahitsauskoneen käyttöohje
Turvallisuusohjeet
1. Varotoimet
Lue seuraavat varotoimet huolellisesti ennen ultraäänihitsauskoneemme käynnistämistä ja käyttöä!
Käsikirja antaa sinulle yksityiskohtaisen kuvauksen ultraäänihitsauskoneen oikeasta käytöstä, muista noudattaa tarkasti toteutusta.
Koneen saa asentaa ja käyttää koulutettuja ammattilaisia.
Älä koske hitsaustyökalun päähän työn ja käytön aikana. Ultraäänivärähtely voi aiheuttaa vakavia ihon palovammoja.
Ultraäänihitsauskonetta ei saa käyttää ennen kuin käyttäjät ovat asianmukaisesti koulutettuja
Ennen huoltoa ja kunnostusta koneen virta on katkaistava ja korjaus- ja huoltotyöt on suoritettava erikoiskoulutettujen teknikkojen toimesta.
Älä avaa alustaa tai säädä konetta ilman laitevalmistajan lupaa, muuten kaikki valmistajan takuut raukeavat automaattisesti.
Käyttäjien tulee noudattaa tarkasti käyttöohjeen turvallisuutta ja käyttöä
2. Käyttöön liittyvät varotoimet
Ennen kuin aloitat ja käytät, varmista, että kaapelit on kytketty oikein ja että ultraääniaallot säilyvät
Hitsauskoneen normaali maadoitusvuosi
* Turvallisen käytön ja vaurioiden välttämiseksi älä käytä metalliterästappeja tai vastaavia
Hitsaustyökalujen väliin sijoitettu materiaali
* Huolla hitsaaja ja hitsaustyökalut säännöllisesti ja varmista, että kone toimii.
Normaaleissa olosuhteissa
Jotkut epänormaalit olosuhteet, äänet hitsauksen aikana konevaurioiden välttämiseksi,
Lopeta käyttö välittömästi, huoltaa asianmukainen ammattilainen tai ota yhteyttä-jälkimyyntihenkilökuntaan
Koneen yleiskatsaus

Kuva (1) Ultraäänihitsauskone
1. Koneen perusparametrit
|
Tavallinen rungon koko |
385 * 350 * 165 (mm) |
|
Vakiohyllyn koko |
573 * 220 * 175 (mm) |
|
Toimintataajuus |
20kHz |
|
Toimiva ilmanpaine |
0,5-06 Mpa |
|
Sopivat johdinsarjan mitat |
1-12 mm |
2. Koneen eri osien koostumuskuvaus:
Ultraäänijohtosarjahitsauskone HMS - X00 koostuu seuraavista osista
- Ultraäänigeneraattori (runko)
- Hitsauskoneen runko (teline)
- Ultraäänivärähtelyjärjestelmä
2.1 Ultraäänirunko (teline)
Hitsauskoneen runko koostuu pääasiassa pneumaattisesta laitteesta ja ohjauslaitteesta, ja kiinnityslaite on pääasiassa kiinteä ultraääniaalto.
Tärinä järjestelmä; Pneumaattisen laitteen tulee tuottaa hitsaukseen tarvittava paine; Ja säätölaite koostuu vasemmasta moduulista ja oikeasta moduulista.

Kaavio yksinkertaisesta mekanismista valjaiden hitsauskoneen sisällä (kolme)
Valjaiden koneen rungon yksinkertainen sisäinen rakenne
Komponentin kuvaus:
|
Osan nimi |
Toiminnallinen kuvaus |
|
Anturi, äänitorvi, hitsauspää. |
Täydellinen tärinäjärjestelmä |
|
Puristuslohko |
Tärinäjärjestelmän kiinnittämiseen telineeseen |
|
Vasen kiinnityslohko |
Hitsaukseen ja leveyden säätöön; Kaksi asetusruuvia vasemmassa kiinnityslohkossa leveyden nollaamiseksi |
|
Ylempi kiinnityslohko |
Paina liikettä hitsauksen aikana |
|
Oikea kiinnityslohko |
Raja-asennon käyttö estämään oikean linjan kulku hitsauksen aikana |
|
Vasemman moduulin ylä- ja alaruuvien säätö |
Säädä vasemman kiinnityspalkin ja hitsauspään välinen ylä- ja alavälys estääksesi vasemman juoksulinjan ilmiön hitsauksen aikana |
2.2. Ultraäänivärähtelyjärjestelmä
Ultraäänivärähtelyjärjestelmä on taajuusmoduloitu akustinen yksikkö, joka koostuu:
- Muunnin
- Torvi
- Hitsaustyökalun pää (akustinen napa)

Nämä kolme osaa on yhdistetty erityisillä pulteilla, joiden kosketuspinnat ovat pitkälle koneistetut ja hiotut, korkeatasomaiset, tasaisuuden puute tai puhdistamattomat kosketuspinnat voivat aiheuttaa suurta energiahäviötä ja osat kiristetään erityisellä koukkuavaimella ultraäänivärähtelyn aiheuttaman löystymisen välttämiseksi.
Muunnin
Muunnin on laite suurtaajuisen{0}}sähköenergian muuntamiseksi korkeataajuiseksi-mekaaniseksi energiaksi.
Amplitudin vaihtaja
Amplitudinvaihtimen tehtävänä on muuttaa värähtelyjärjestelmän amplitudia, saavuttaa haluttu hitsausamplitudiarvo ja stabiloida värähtelyprosessia sekä lisätä tai vähentää amplitudia muuttamalla vaihtajan muotoa ja kokoa.
Hitsaustyökalun pää (akustinen napa)
Hitsauspään (akustinen napa) on siirrettävä energiaa työkappaleeseen ja saatava työkappale värähtelemään hitsauspään (akustinen napa) aksiaalisuunnassa hitsauksen toteuttamiseksi. Jotta hitsauspää ja työkappale luisuvat (suhteellinen liike) mahdollisimman pitkälle tärinäprosessissa korkeataajuisella kiihtyvyydellä, siirtäisivät energiaa mahdollisimman pitkälle hitsauspintaan, ultraäänimetallihitsaus suunnitellaan yleensä hitsauspään hitsausasentopinnalle, pohjapinnalle ja verkon suunnittelussa on neliö-, rombi- ja hitsaussyvyysvaatimukset, verkkokohtaiset vaatimukset.
Kiinteä ikä
2.3 Kolme ultraäänihitsausgeneraattoria (sähkölaatikko)

Kuva (viisi)
Ultraäänen käyttö
1. Ultraäänigeneraattorin käyttöohjeet

1. Napsauta käynnistyspainiketta päästäksesi käyttöliittymään (Huomaa: Siirry pääliittymään hitsauksen aikana)

2. Napsauta OK/Return siirtyäksesi parametrien asetusliittymään;
Toimi 1: Vasemman vaihdesylinterin laukaisuaika;
Toimi 2: Alemman paineen sylinterin laukaisuaika;
Viiveaika: Hitsauspään viiveaallon aika;
Fuusioaika: Ultraäänifuusioaika;
Jäähdytysaika: Hitsauksen jälkeen vaadittava paineenpitoaika;
Tärinäaika: Laukaisun jälkeen laukaise ultraääniaika uudelleen kiinnittymisen estämiseksi;
Hitsaus amplitudi: Ultraäänihitsauksen teho;
Ohjaustila: Ultraäänihitsausvaikutuksen hallinta ajan mukaan;

Paina ylös ja alas näppäimiä säätääksesi
Valinta
Vahvista muutos antamalla arvon koko
Taajuusskannaus: Testaa anturin taajuus ennen käynnistystä varmistaaksesi normaalin toiminnan.
Jos sähkörasiasta tulee epänormaali hälytys, paina taajuuden skannausta;
Testin nollaus: Tarkista, onko hitsauspään kosketusaalto normaali;
Hitsauksen sijoitusohjeet neljälle johtosarjalle
Johdinsarjan hitsaus, paikan sijoittaminen vaaditaan; On parempi asettaa se hitsauspäähän ja yrittää olla nostamatta valjaita.
Näkyy alla

Kun useita johdinsarjan säikeitä hitsataan, ne pinotaan kerroksittain ja sijoitetaan oikeaan alakulmaan; Älä laita niitä kaikkia litteiksi.
Asennustiedot
- Työpaikalla on toteutettava asianmukaiset suojatoimenpiteet ultraäänigeneraattorin kosteuden ja pölyn ja korroosion estämiseksi.
Ultraäänigeneraattoriin tulevan seksikaasun ikä
Ultraäänijohtosarjan hitsauslaitteiden normaalin käytön varmistamiseksi liitä maadoitusjohto välttääksesi häiriöt ultraäänimetallihitsauksessa.
Normaalit työvuodet.
Menettely
1. Pakkauksen purkaminen
Ultraäänihitsauskone on testattu ja säädetty parhaaseen tilaan ennen toimitusta
Jotta hitsauslaitteet eivät vaurioidu, lue tämä ohje huolellisesti ja suorita koehitsaus ennen sen käyttöönottoa pakkauksesta purkamisen jälkeen.
2. Paineilman imulähde
Paineilman tulo (ennen paineenalennusventtiiliä ja ultraääniohjaimen toimittamaa suodatinta):
Minimi: 0,5 MPa
Max: 0,6 MPa
Varoitus! Erityisen ilmanpaineen asetus määräytyy hitsattavien lankojen lukumäärän mukaan, kun tuloilman paine on alhaisempi kuin hitsaukseen vaadittava ilmanpaine
Kun arvoa, hitsauskoneen käyttötoimintoa ei taata, kiinnitä huomiota!
3. Hitsauslaitteen ja generaattorin välinen liitäntä
Telineen takana, rungon takana.

Teline alustaan
Ultraäänigeneraattori ja hitsauskone on yhdistetty kaapeliväylällä. Katso kuvaa.
Liitä kaapeli sopivaan ilmailupistorasiaan ja kiristä mutteri.
4. Käynnistä ultraäänigeneraattori
- Tarkista, että telineen hätäpysäytyskytkin ei ole painetussa asennossa
Paina generaattorin käynnistyspainiketta
Paina testipainiketta suoraan ultraäänigeneraattorissa (ultraääni ei saa laukea yli 5 sekuntia).
Tarkista kuormittamattoman{0}}ultraäänilähdön tärinä
- Hitsausajan ja hitsausvoiman suhde hitsausamplitudiin hitsausleveyteen
Aseta johdot juotoskoteloon, kun olet valmis, laukaise jalkakytkin
- Tarkista hitsatun työkappaleen lujuus, tarkista langan muodonmuutos, jos se ei täytä vaatimuksia,
Hitsausparametrien säätö ja hitsausvuosien uudelleen{0}}testaus
Vahvista ihanteelliset hitsausparametrit ja ihanteelliset hitsaustulokset
- Varmista, että hitsausteho täyttää hitsausspesifikaatioiden vaatimukset, on ihanteellisessa toimintakunnossa ja laitetaan tuotantoon käytettäväksi
Varoitus! Älä työnnä sormiasi hitsattuihin koteloihin koneen käydessä!
Säätö
Joka kerta kun hitsauskone vaihtaa hitsauspäätä tai kulutuslaitetta, on vaikea varmistaa, että hitsauspää ei siirry suhteessa laitteeseen ja moduuliin laitteen koon tai asennustavan ongelman vuoksi, ja kaksi ongelmaa ilmenee helposti:
Puristimen ja hitsauspään välinen rako on liian pieni, tai jopa energia on erittäin suuri, kun ultraääniliipaisinta törmää, tai rako on liian pieni tai jopa törmäsi, tai puristimen ja hitsauspään välinen rake voi vaurioitua suoraan, tai hitsausteho voi vaikuttaa tai jopa hitsauspää voi vaurioitua, kun kiinnityskertojen määrä on liian suuri.
Puristimen ja hitsauspään välinen rako on liian suuri ja linjaa on helppo ajaa hitsauksen aikana tai hitsausvaikutukseen vaikuttaa leikkuuterän liiallinen ikä.
Seuraavassa kuvataan uuden juotospään ja kulumislaitteiden säätäminen:
Varoitus! Hitsauskonetta säädettäessä on ehdottomasti kiellettyä laukaista ultraääniaaltoa hitsauspään ja kiinnikkeen vaurioitumisen estämiseksi. Kun säätö on tehty, ultraääniaallon laukaiseminen on kiellettyä pitkään. Yleensä laukaisevan ultraääniaallon ei tulisi ylittää 5 sekuntia. Joka kerta kun konetta säädetään, on tarpeen tarkistaa ylemmän puristuspalkin puristuskorkeus ja estää hitsauspään törmäys.
1. Vaihda hitsauspään säätö
Säätövaiheet:
1. Irrota johtosarjakoneen yläpaneeli ja etupaneeli kuvan (3) mukaisesti.
2. Löysää vasemman moduulin kiinnitysruuveja ja nosta vasenta moduulia hieman, jotta tärinäjärjestelmä on helppo poistaa
3. Löysää painelohkoa ja irrota tärinäjärjestelmä
4. Vaihda hitsauspää ja asenna se takaisin alkuperäiseen ikään
5. Kalibrointipään vuodet
6. Asenna vastapainelohko ja kiinnitä tärinäjärjestelmä tiukasti
Hitsauspään kalibrointimenetelmä:

Vasemmasta kuvasta (8) näkyy, että hitsauspään kalibrointi on jaettu kahteen osaan:
1. Kohdistus hitsauspään ja vasemman kiinnityskappaleen välillä
2. Hitsauspään pystysuora kalibrointi

Kohdistus hitsauspään ja vasemmanpuoleisen kiristyspalkin välillä
1. Irrota oikea moduuli
2. Kiinnitä vasen moduuli estääksesi siirtymisen
3. Kärjen kohdistusuran silmämääräinen tarkastus
4. Kohdistus hitsauspään ja vasemman kiinnityskappaleen välillä
5. Hitsauspään aaltoaallon huippu on kohdistettu vasemman kiinnityspalkin aallonlaaksoon.

Hitsauspään pystysuora kalibrointi
1. Irrota oikea moduuli
2. Käytä koneen mukana toimitettua säätökielekettä kiinnittääksesi hitsauspään oikean moduulin ja alapuolen ja oikean moduulin väliseen rakoon.
3. Kalibroi hitsauspään kulma ja tarkkaile hitsauspään valovuotoa.
4. Jos valoa ei vuoda, kalibrointi on valmis
Huomio!Kun hitsauspää on kalibroitu, molemmat kalibrointitoimet on suoritettava samanaikaisesti. Kalibroinnin jälkeen on varmistettava, että tärinäjärjestelmä on kiinnitetty kunnolla. Kun kalibrointi on suoritettu, tärinäjärjestelmän löystyminen on estettävä, kun tärinäjärjestelmä alkaa täristä.
2. Vasemman ja oikean moduulin välisen välyksen säätö
Vasemman ja oikean moduulin välyksen säätömenetelmät on säädettävä uudelleen aina, kun hitsauspää vaihdetaan tai kulumislaite vaihdetaan seuraavan taulukon mukaisesti:
|
Raon säätö vasemman kiinnityspalkin ja hitsauspään välillä |
Raon säätö oikeanpuoleisen kiinnityspalkin ja hitsauspään välillä |
|
|
|
|
|
|
|
Säätöohjeet: Kiristä vasen kiristyslohkon kiinnitysruuvi kalibroinnin aikana Löysää vasemmanpuoleisen moduulin kiinnitysruuvit ja vasen kiinnityskappale. Siirrä Käytä 0,02 mm rakotulkkia välyksen säätämiseen Kalibroinnin jälkeen kiristä vasemman moduulin kiinnitysruuvit Paina "vasen ja oikea" -kuvaketta tarkistaaksesi, onko vasen moduuli kiristetty ja liikkuu tasaisesti |
Säätöohjeet: Löysää yllä olevan kuvan kiinnitysruuvit * Oikea kiinnityskappale on juuri kiinnitetty hitsauspäähän. Älä näytä vahvaa roolia hitsauspään tai kiinnittimen vahingoittumisen estämisessä. Kiristä kiinnitysruuvi vuosi Paina "Ylös ja Alas" -kuvaketta tarkistaaksesi, onko oikea moduuli kiristetty ja liikkuu tasaisesti |
|
Varotoimenpiteet: Vasemman kiinnityslohkon kiinnitysruuvit on kiristettävä ennen säätöä |
Varotoimenpiteet: Voidaan säätää turvallisuuden vuoksi 0,01 mm rakotulkilla |
3. Kolmen johdinsarjan leveys

Kierrä nuppia vasta--myötäpäivään/ myötäpäivään

Leveystestipainike
3.1 Johdon leveyden säätö
1. Käännä vastapäivään lisätäksesi leveyttä ja kääntämällä myötäpäivään vähentääksesi leveyttä
2. Paina leveystestipainiketta tarkistaaksesi, onko leveys sopiva
4. Neljän hitsauspinnan vaihto
Jotta hitsauspäätä voisi käyttää mahdollisimman paljon, vaihda hitsauspinta joka 50 000 kertaa.
Raskas, vaihda hitsaustyökalun pää ajoissa, vaihda hitsauspinta samalla, tarkista vasemman ja oikean kiinnityspalkin ja yläkiinnityspalojen kuluminen.
Kun hitsausteho ei ole ihanteellinen vakavan kulumisen vuoksi tai hitsausrintama on liian suuri hitsauksen tai jopa linjan käytön jälkeen, vaihda hitsaustyökalu ajoissa.
Kahdeksan{0}}vuotta-vanhan tärinäjärjestelmän purkaminen, kokoaminen ja vaihto
Kun kone käynnistetään tai kone toimii tietyn määrän kertoja, poikkeavuuksiin on seuraavat syyt:
1. Liitospinta ei ole puhdas hitsauspäätä vaihdettaessa, eikä liitos torven kanssa ole tarpeeksi tiukka;
2. Hitsauspää törmää puristimeen liian monta kertaa, mikä johtaa vaurioon tai murtumiseen; Vaihda hitsauspää;
3. Kun hitsauspäätä käytetään pitkään ja se saavuttaa käyttöiän rajan, järjestelmä hälyttää automaattisesti. Vaihda hitsauspää;
Parhaiden työolosuhteiden saavuttamiseksi ja koneen suorituskyvyn ylläpitämiseksi sekä tärinäjärjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi tärinäjärjestelmä on tarkastettava manuaalisesti.
4. Kaikki portaalin osat on kiristettävä kunnolla. Älä kosketa hitsauspäätä työkappaleen tai puristimen kanssa.
5. Kytke virta päälle ja virran merkkivalo palaa.
6. Paina ylikuormitustestinäppäintä tarkistaaksesi, onko tärinäjärjestelmän resonanssitaajuus toiminta-alueella ja tapahtuuko ylikuormitusta.
7. Yleensä ultraääni on suhteellisen tasaista ja lempeää ääntä. Jos kuulet outoa ääntä, vaihda hitsauspää tai tarkista, onko ääni löysällä.
Liike;
8. Ei epänormaalia ääntä, normaali toiminta voidaan suorittaa.
Koko ultraäänimetallihitsauskoneessa hitsauspää on kulumisaltis osa-, käyttöikä on rajoitettu ja useat tekijät vaikuttavat hitsaustyökalun pään käyttöikään. Tärkeimmät tekijät ovat työkalupään (karkaistu työkaluteräs) ja työkappaleen (esim. ei--rautametalli) välinen kovuusero sekä hitsauksen aiheuttama pintauran pitkäaikainen kuluminen ja tasainen murtuminen, ja hitsauspää on vaihdettava, kun hitsauspäässä on ongelma.
- Hitsaustyökalun pää (akustinen napa)

Ongelmat, jotka on huomioitava vaihdon aikana:
1. Tarkkaile huolellisesti, onko liitäntäpultin kierre täydellinen, jotta tärinäjärjestelmän ruuvinapit eivät vaurioidu tärinän vaikutuksesta. Vaihda tarvittaessa ruuvit.
2. Varmista, että liitospinta on puhdas, likaa ja esineitä, voita asennuksen aikana ja antaa ultraääniaaltojen läpäistä paremmin.
Muistaa!
3. Kun pultti on kiristetty, löysää puolirengasta estääksesi pultin kiinnittymisen hitsauspäähän ja asenna sitten toinen vaihe dipoliin.
Tanko ja anturi on ensin ruuvattava toissijaiseen tankoon, ja sitten anturia ei voi asentaa päinvastaisessa järjestyksessä, huomioi!
4. Älä asenna sitä koneeseen heti vaihdon jälkeen, vaan kytke kaapelit ja aseta tärinäjärjestelmä suoraan pöydälle testataksesi, onko ultraääniaalto epänormaali.
Kun kuulet outoa ääntä, asenna tärinäjärjestelmä uudelleen
Ajoittainen kahden-vuotiaan-kolmen-minuutin ultraääni, joka kerta, kun laukaisuultraääni ei saa olla liian pitkä, tarkista onko kuumetta epänormaali kuume, asenna uudelleen-
Lataus (liitäntäpinnat eivät välttämättä ole siistejä)
Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä{0}}huoltopalveluumme
Huolto
1. Päivittäisten hitsaustöiden päätyttyä hitsaustyökalun pään ja kiinnityspinnan kuparilanka on puhdistettava harjalla.
Pyyhi hitsauspää ja hitsauslaite pressulla.
2. Kun suoritat yllä olevia töitä, tarkista samalla hitsaustyökalun pään työpinnan kuluminen.
Ilmeisen painaumatilanteessa työtaso tai hitsaustyökalu on vaihdettava ajoissa.
3. Kiinnitä huomiota telineen takana olevaan ilmanlähdesuodattimeen. Jos suodatinvettä ja suodatinöljyä kertyy enemmän, puhdista se ajoissa, jotta se ei vaikuta tarkkuuspaineen säätöventtiiliin.
4. Kun käynnistät koneen joka päivä, kiinnitä huomiota siihen, onko ultraäänijärjestelmä normaalissa toimintatilassa koneen itse{0}}testin aikana. Jos havaitset poikkeavuuksia, paina
Suorita vianetsintä seuraavien vaiheiden mukaisesti ja ota ajoissa yhteyttä-huoltopalveluun.
1) Ultraäänijärjestelmä on jaettu kolmeen ydinosaan, jotka ovat anturi ja generaattori.
Arvioi ensin, onko hitsauspäässä ongelma, vaihda hitsauspää uuteen ja tarkkaile sitten ultraäänijärjestelmän tilaa.
Ei palaa normaaliin, jos kyllä, se tarkoittaa hitsauspään ongelmaa, jos ei, katso seuraava vaihe;
2) Jos ongelma ei ole hitsauspäässä, voit laittaa toisen hyvän ultraäänigeneraattorin (jos ongelmalliseen ultraääniin on kytketty kaksi laitetta)
Tarkkaile aaltometallihitsauskoneen tärinätangosta, onko kone normaali. Jos se on normaalia, se tarkoittaa, että ultraäänigeneraattorissa on ongelmia.
Jos se on epänormaali, se tarkoittaa, että anturi on viallinen. Jos ultraäänigeneraattori tai -anturi on viallinen, ota ajoissa yhteyttä valmistajaan.
Liiketoiminnan huoltovuosi
Hitsaustietojen viite

Pakkaus

Pakkausmateriaali: laatikko/puinen kotelo, jonka sisällä on vaahtomuovi.
1. Yleinen pakkaus (paperipakkaus tai muovipussi): Digitaalisen CNC-langankelauskoneen pienille varustetuille osille, pakkaa se muotoon ja pakkaa paperia, jotta se ei katkea kuljetuksen aikana.
2. Puinen kotelopaketti: Suuremman mittakaavan digitaaliseen CNC-lankakelakoneeseen meillä on erityinen ammattitaitoinen puuseppä, joka tekisi oikean puukotelon tarkalla paksuudella, tiheydellä, pituudella. Nuoli ylös ↑ merkitty ulompaan puukoteloon. Puskurimateriaalia laitetaan puukoteloon halkeamien ja iskujen estämiseksi.
Tehdas
Vuonna 2007 perustettu KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. on vakiinnuttanut asemansa tunnettuna-valmistajana, joka on erikoistunut-suorituskykyisiin rullauskoneisiin sekä niihin liittyviin tuotantolaitteisiin, teknologioihin ja kattavaan dokumentaatioon. Sen tuote- ja tukivalikoiman keskeinen tarjonta on KX{7}}700 Ultrasonic Wire Welding Machine-tarkkuustyökalu ultraäänilankojen liimaukseen, jota täydentää yksityiskohtainen käyttöopas, joka varmistaa optimaalisen toiminnan ja huollon. Tämä laitteisto parantaa yrityksen kykyä tarjota kokonaisvaltaisia ratkaisuja langankäsittelyyn komponenttien valmistuksessa.
Sen lisäksi, että KIOXIA LIGHT RING toimittaa erikoislaitteita, kuten KX-700-ultraäänilankahitsauskoneen (jota tukee sen kattava käyttöopas), se tarjoaa erittäin kustannustehokkaita-valmistusratkaisuja. Nämä ratkaisut vastaavat erilaisten kierrettyjen komponenttien, kuten muuntajien, kuristimien ja muiden luotettavia johtoliitäntöjä vaativien laitteiden tuotantotarpeita, varmistaen tehokkaan ja laadukkaan käsittelyn erilaisissa elektroniikkakomponenttien valmistussovelluksissa.


Suositut Tagit: ultraäänilankahitsauskone, Kiina ultraäänilankahitsauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas































